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產(chǎn)品特點
本品是一種聚合物改性的水泥基大理石專用粘結(jié)劑，其施工操作性能、粘結(jié)性能等較之傳統(tǒng)的水泥砂漿有大幅改善。具有良好的抗下墜性能；無需浸磚、施工快捷；薄層施工、減輕自重；粘結(jié)力強、不易空鼓；無毒環(huán)保、耐侯、耐水性好。
適用范圍
1、適用于室內(nèi)外混凝土、抹灰基面、磚墻面、磚石底材上粘貼大理石、天然石材、馬賽克、瓷磚、陶質(zhì)磚、缸磚等。
2、適用于長期浸水的浴室、水池等場合。
執(zhí)行標準 JC/T547-2005
基面處理
1、所有基面應堅實、干燥、清潔、不晃動、無油污、蠟漬、混凝土養(yǎng)護劑和其它松散物。
2、有油漆的基面應做粗糙，至少暴露80%的原基層。
3、新混凝土基面，應至少養(yǎng)護28天方可鋪磚。
4、新抹灰基面應至少養(yǎng)護7天方可鋪磚。
5、舊混凝土或抹灰基面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔，然后用高壓水龍頭沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24h后方可鋪磚。
6、清除混凝土表面的殘余物，特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑。
7、在吸水率大的底材或者在高溫、干燥的環(huán)境下，施工前須先潤濕基面。
材料制備
1、本品與水的混合比例為每20kg（一個整包）大理石膠粉加水5L至5.5L。
2、攪拌時，要先加水再倒入大理石膠粉，使用電動攪拌機將水和大理石膠粉攪拌成均勻的膏狀。靜置5至10min后，再次攪拌一下即可使用。
3、如果一次攪拌的大理石膠粉重量小于5kg，也可以采用人工攪拌的方式。
施工工藝
1、用齒型刮板將攪拌好的大理石膠泥涂抹于工作面上，使之均勻分布，并成一條條齒狀。每次涂布面積約1m2(視天氣溫度而定)，然后在晾置時間內(nèi)將大理石揉壓于工作面上即可。
2、選擇齒型刮板的大小應考慮工作面的平整度和磚板背面的凹凸程度。
3、如果磚板背面的溝隙較深或石材、磚板較大較重，則應該采取工作面和磚板背面同時涂布大理石膠泥的方式進行施工。
4、立面無釘粘貼石材時，石材的面積應不大于400mm×400mm，厚度應不大于20mm。若石材厚度在18mm以下，其面積可以相應放大。面積與厚度超標，或者質(zhì)量、重量特異的石材，需先做現(xiàn)場粘貼試驗，以確定是否適宜采取無釘粘貼。
注意事項
1、施工溫度為5-40℃。
2、最好使用電動攪拌機攪拌，靜置后再次攪拌有助于增加粘結(jié)力。
3、大理石膠粉與水的比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當調(diào)整。
4、在雨天施工時，一定要做好遮蔽防護措施，并且要確保在貼磚后的24h內(nèi)，施工區(qū)域不被雨水淋濕。
5、配制好的大理石膠泥應根據(jù)天氣條件控制在2-3h內(nèi)用完。
6、切忌將已經(jīng)干結(jié)的大理石膠泥拌水后再用。
7、鋪磚完成后，須待大理石膠泥完全干固后（約24h）才可進行下一步的填縫工序。
8、大理石膠泥的刮涂應均勻且滿貼，粘結(jié)層的厚度應約為所用齒型刮板齒距的一半高。
參考用量
1、粘貼小型尺寸的瓷磚時，建議使用6mm×6mm的齒型刮板。
2、粘貼大型尺寸的瓷磚時，建議使10mm×10mm或12mm×12mm的齒型刮板。
3、在使用不同齒型的刮板時的參考用量：
包裝儲運
1、本品包裝為牛皮紙袋，包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。
2、本品未開封，宜在干燥、陰涼、通風處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質(zhì)期為12個月。
產(chǎn)品特點
本品是一種聚合物改性的水泥基大理石專用粘結(jié)劑，其施工操作性能、粘結(jié)性能等較之傳統(tǒng)的水泥砂漿有大幅改善。具有良好的抗下墜性能；無需浸磚、施工快捷；薄層施工、減輕自重；粘結(jié)力強、不易空鼓；無毒環(huán)保、耐侯、耐水性好。
適用范圍
1、適用于室內(nèi)外混凝土、抹灰基面、磚墻面、磚石底材上粘貼大理石、天然石材、馬賽克、瓷磚、陶質(zhì)磚、缸磚等。
2、適用于長期浸水的浴室、水池等場合。
執(zhí)行標準 JC/T547-2005
基面處理
1、所有基面應堅實、干燥、清潔、不晃動、無油污、蠟漬、混凝土養(yǎng)護劑和其它松散物。
2、有油漆的基面應做粗糙，至少暴露80%的原基層。
3、新混凝土基面，應至少養(yǎng)護28天方可鋪磚。
4、新抹灰基面應至少養(yǎng)護7天方可鋪磚。
5、舊混凝土或抹灰基面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔，然后用高壓水龍頭沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24h后方可鋪磚。
6、清除混凝土表面的殘余物，特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑。
7、在吸水率大的底材或者在高溫、干燥的環(huán)境下，施工前須先潤濕基面。
材料制備
1、本品與水的混合比例為每20kg（一個整包）大理石膠粉加水5L至5.5L。
2、攪拌時，要先加水再倒入大理石膠粉，使用電動攪拌機將水和大理石膠粉攪拌成均勻的膏狀。靜置5至10min后，再次攪拌一下即可使用。
3、如果一次攪拌的大理石膠粉重量小于5kg，也可以采用人工攪拌的方式。
施工工藝
1、用齒型刮板將攪拌好的大理石膠泥涂抹于工作面上，使之均勻分布，并成一條條齒狀。每次涂布面積約1m2(視天氣溫度而定)，然后在晾置時間內(nèi)將大理石揉壓于工作面上即可。
2、選擇齒型刮板的大小應考慮工作面的平整度和磚板背面的凹凸程度。
3、如果磚板背面的溝隙較深或石材、磚板較大較重，則應該采取工作面和磚板背面同時涂布大理石膠泥的方式進行施工。
4、立面無釘粘貼石材時，石材的面積應不大于400mm×400mm，厚度應不大于20mm。若石材厚度在18mm以下，其面積可以相應放大。面積與厚度超標，或者質(zhì)量、重量特異的石材，需先做現(xiàn)場粘貼試驗，以確定是否適宜采取無釘粘貼。
注意事項
1、施工溫度為5-40℃。
2、最好使用電動攪拌機攪拌，靜置后再次攪拌有助于增加粘結(jié)力。
3、大理石膠粉與水的比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當調(diào)整。
4、在雨天施工時，一定要做好遮蔽防護措施，并且要確保在貼磚后的24h內(nèi)，施工區(qū)域不被雨水淋濕。
5、配制好的大理石膠泥應根據(jù)天氣條件控制在2-3h內(nèi)用完。
6、切忌將已經(jīng)干結(jié)的大理石膠泥拌水后再用。
7、鋪磚完成后，須待大理石膠泥完全干固后（約24h）才可進行下一步的填縫工序。
8、大理石膠泥的刮涂應均勻且滿貼，粘結(jié)層的厚度應約為所用齒型刮板齒距的一半高。
參考用量
1、粘貼小型尺寸的瓷磚時，建議使用6mm×6mm的齒型刮板。
2、粘貼大型尺寸的瓷磚時，建議使10mm×10mm或12mm×12mm的齒型刮板。
3、在使用不同齒型的刮板時的參考用量：
包裝儲運
1、本品包裝為牛皮紙袋，包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。
2、本品未開封，宜在干燥、陰涼、通風處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質(zhì)期為12個月。